Ce este turnarea carcasei volute?
Turnarea carcasei volute este o piesă de turnare metalică cu formă spiralată. Înconjoară rotoarele, primește fluidul descărcat de la rotor, reduce viteza fluidului prin canalul său spiralat în expansiune.
Turnarea carcasei volute poate ajuta, de asemenea, fluidul distribuit uniform în jurul rotorului, reduce vibrațiile și uzura excesivă a componentelor. Menține debitul fluidului spre difuz și ghidează fluidul spre ieșire, asigurând funcționarea stabilă și eficientă a echipamentului.
Carcasa volutei, în special carcasa volute{0}}pentru sarcini grele, este de obicei fabricată printr-un proces de turnare. Metalul topit este turnat într-o matriță cu forma spirală dorită. După ce se solidifică, matrița este îndepărtată pentru a forma carcasa finală volută.
Ce produse folosesc turnarea carcasei volute?
Piesele turnate ale carcasei volute sunt utilizate pe scară largă în echipamentele de procesare a fluidelor, inclusiv:
- Pompe centrifuge: aceasta este cea mai comună aplicație a turnării carcasei volute, inclusiv pompe de apă de răcire, pompe de recirculare a uleiului cald, pompe de deshidratare, pompe de șlam și pompe de alimentare cu apă.
- Ventilatoare și suflante centrifuge: Ventilatoarele și suflantele centrifuge folosesc turnarea carcasei volute pentru a ghida fluxul de aer și a minimiza turbulențele și pentru a converti energia cinetică în energie de presiune. Sunt utilizate pe scară largă în ventilația industrială, sistemele HVAC, instalațiile chimice (pentru transferul gazelor corozive) și centralele electrice (pentru manipularea gazelor de ardere). Piesele turnate ale carcasei volutei folosesc de obicei oțel inoxidabil (304/316) pentru gaz corosiv sau aluminiu pentru a satisface nevoile de ventilație ușoară.
- Turbine industriale: turbinele industriale mici, cum ar fi microturbinele cu abur sau turbinele cu gaz, folosesc piese turnate cu carcasă volute pentru a direcționa fluidul către rotor.
- Sisteme HVAC mari: În sistemul HVAC al clădirilor comerciale și industriale, piesele turnate cu carcasă volute sunt utilizate în unități mari de tratare a aerului, pentru a gestiona circulația și ventilația aerului.
Materiale și procese de turnare pentru turnarea carcasei volute
- Fontă: inclusiv fontă gri și fontă ductilă. Fonta este cel mai-material rentabil pentru carcasa volutei. Majoritatea echipamentelor cu presiune medie-scăzută, cum ar fi pompele de alimentare cu apă și pompele de răcire industriale, utilizează carcasă volute din fontă.
- Oțel inoxidabil: inclusiv 304, 316, oțel inoxidabil duplex, etc. Piesele turnate ale carcasei volute din oțel inoxidabil au o rezistență bună la coroziune, făcându-l ideal pentru manipularea fluidelor acide, alcaline sau sărate. Este potrivit pentru pompe chimice și pompe pentru apă de mare.
- Aluminiu: aluminiul este un material ușor. Piesele turnate ale carcasei volutei din aluminiu sunt utilizate pe scară largă la ventilatoare și suflante.
Procese de turnare
- Turnarea cu nisip: turnarea cu nisip este procesul cel mai-eficient din punct de vedere al costurilor pentru turnarea carcasei volute, este potrivită pentru producția în masă a carcasei volute din fontă sau oțel turnat și pentru carcase volute cu complexitate simplă până la medie.
- Turnare cu investiție (turnare cu-ceară pierdută): turnarea cu investiție are o precizie ridicată, este potrivită pentru turnarea carcasei volute din oțel inoxidabil, asigurând toleranță strictă și finisaje netede ale suprafeței.
- Turnare prin gravitație: pentru turnarea carcasei cu volute din aluminiu, turnarea prin gravitate are finisaje mai bune ale suprafeței, precizie dimensională mai mare și o calitate mai bună a suprafeței decât turnarea cu nisip. Pentru turnarea carcasei volute din aluminiu cu canale interne complexe, putem folosi, de asemenea, turnarea prin gravitație cu miez de nisip acoperit cu rășină, asigurând atât formabilitatea, cât și suprafața netedă de turnare.
- Turnare cu nisip cu rășină: acest proces de turnare este utilizat pentru turnarea carcasei volute din fontă sau turnării carcasei volute din oțel turnat cu canale interne complexe, cum ar fi carcasa cu volute duble.
Cum să ne asigurăm că calitatea pieselor turnate cu carcasa volutei îndeplinește cerințele?
Shata Machinery va oferi clienților rapoarte complete de inspecție a calității, inclusiv:
- Testarea materialelor (analiza spectrală) pentru verificarea compoziției materialului
- Raport de proprietăți mecanice pentru a asigura rezistență și performanță bune
- Raport dimensional pentru a se asigura că piese turnate ale carcasei volute îndeplinesc cerințele de toleranță
- Testarea presiunii pentru a se asigura că turnarea carcasei volute poate rezista la presiunea de lucru
- NDT (testare non-distructivă) (testare cu ultrasunete, testare cu particule magnetice), pentru a evita defectele de turnare atât interne, cât și externe.
Care este diferența de cost între diferitele materiale și procese de turnare? Cum să alegi cea mai-opțiune eficientă?
Turnarea cu nisip din fontă este cea mai rentabilă-pentru carcasa volute; Turnarea gravitațională din aluminiu este un cost mediu pentru carcasa volutei; iar oțelul inoxidabil turnat cu investiții sau oțelul inoxidabil turnat cu ceară pierdută este cel mai scump pentru carcasa volute.
Cele mai bune potriviri ale pieselor turnate cu carcasă volute depind de cerințele aplicației dvs., de exemplu, pompele generale de apă folosesc piese turnate cu nisip din fontă, pompele chimice sau de apă de mare folosesc oțel inoxidabil turnat, ventilație sau aluminiu turnat prin gravitate.
Spune-i lui Shata cerințele tale detaliate, te vom ajuta să alegi cea mai potrivită opțiune pentru tine!
Care sunt limitele turnării cu volute personalizate?
În calitate de furnizor de diverse piese turnate, Shata Machinery produce în principal piese turnate de carcasă volute conform desenelor 2D/3D ale clienților.
Este necesar să cunoașteți principalele limite de mai jos înainte de a personaliza piesele turnate ale carcasei volute:
- Turnabilitate material: unele aliaje nu sunt turnabile, unele pot necesita procese de turnare specializate. Obținerea unui plan profesional înainte vă poate ajuta să evitați eșecul, să vă economisiți costuri și timp.
- Complexitatea formei: canalele interne extrem de complexe pot necesita mai multe matrițe de miez, ceea ce poate afecta precizia turnării carcasei volute. Pentru a asigura personalizarea cu succes, furnizați desene complete cu toleranțe dimensionale clare, cerințe privind rugozitatea suprafeței și starea de lucru (presiune, temperatură, tip de fluid).
Cu zeci de ani de experiență și certificate ISO 9001, 14001 și 45001, Shata Machinery este un expert profesionist și un partener de încredere pentru piesele dumneavoastră turnate de carcasă volute.
Contactați-ne acum pentru a obține cotația dvs. de piese turnate pentru carcasă volute: info@shatamachinery.com
Tag-uri populare: turnare a carcasei volute, China producători de turnare a carcasei volute, furnizori, fabrică, nisip verde de turnare de vânzare, turnare în nisip verde