Carcasa pompei petrochimice

O pompă petrochimică constă dintr-o carcasă și o cavitate, cu componente interne, inclusiv rotorul, rulmenții și etanșarea arborelui.
Carcasa pompei petrochimice cuprinde aceste componente și este responsabilă de presurizarea și transportul fluidelor.
Carcasa pompei petrochimice funcționează în condiții de-expunere pe termen lung la temperaturi ridicate, presiune ridicată, coroziune și medii inflamabile sau explozive, necesitând o structură densă, rezistență ridicată, performanță de etanșare excelentă și siguranță și fiabilitate ridicate.
Procesele obișnuite de fabricație includ turnarea și forjarea. Forjarea este mai potrivită pentru medii dure, cum ar fi presiunea ridicată, temperaturile ridicate și coroziunea puternică, în timp ce turnarea este mai rentabilă și ideală pentru condițiile generale de lucru.

Materiale diferite corespund unor procese diferite.

În primul rând, forjarea de precizie este alegerea preferată pentru aplicațiile care implică temperatură ridicată, presiune ridicată, coroziune severă, medii inflamabile sau explozive și cerințe zero-defecțiuni.

Piesele turnate sunt predispuse la fisuri și scurgeri la presiune ridicată. În schimb, piesele forjate de precizie oferă performanțe mult superioare în ceea ce privește rezistența la presiune și rezistența la temperaturi ridicate-.

În aplicațiile care manipulează medii inflamabile, explozive, toxice sau corozive, orice scurgere poate duce la accidente grave. Prin urmare, turnările nu sunt în general permise pentru aceste servicii critice.

Mai jos este un tabel-de vizualizare rapidă pe care l-am rezumat pentru a vă ajuta să selectați materialul și procesul adecvat:

1. Rafinarea petrolului și prelucrarea petrolului
Distilarea atmosferică și în vid, cracarea catalitică, hidrocracarea, cocsarea întârziată, reformarea, unitățile de hidrorafinare, manipularea țițeiului, țițeiului greu, motorină, benzină, ulei de ceară, ulei rezidual etc.

2. Industria petrochimică și etilenă
Unități de etilenă, propilenă, PX, hidrocarburi aromatice, transportoare de olefine, aromatice, solvenți și medii la-temperatură înaltă și la-înaltă presiune.

3. Cărbune chimic și cărbune-la-Industria olefinelor
Cărbune-la-lichid, cărbune-la-olefină, cărbune-la-instalații de etilen glicol cu ​​condiții severe de lucru, care necesită presiune ridicată,-rezistente la uzură-

și carcase{0}}de pompe rezistente la coroziune.

4. Chimice fine și materii prime chimice
Aplicații puternic corozive, cum ar fi acizi, alcaline, săruri, solvenți organici, rășini, acoperiri, pesticide, intermediari farmaceutici etc.

5. Producția și colectarea de petrol și gaze
Câmpul petrolier a produs apă, ape uzate uleioase, colectarea și transportul țițeiului, injecția apei și sistemele de presurizare.

6. Industria de energie și energie
Pompe de alimentare a cazanelor și pompe de circulație pentru centrale termice, generare de energie pe biomasă, sisteme de recuperare a căldurii reziduale, sisteme de desulfurare și denitrificare.

7. Protecția mediului și tratarea apei
Ape uzate industriale, ape acidulate, ape uzate care conțin sulf-, tratare a apelor uzate, desalinizare a apei de mare.

8. Construcții navale și inginerie offshore
Pompe marine, platforme offshore, FPSO, răcire cu apă de mare, transport de petrol și gaze.
 

Dacă mai aveți întrebări despre producția, caracteristicile sau cotația carcasei pompelor petrochimice, vă rugăm să nu ezitați să ne lăsați un mesaj sau să trimiteți un e-mail. Suntem mereu gata să vă răspundem.
Nu suntem doar un furnizor de pompe petrochimice, ci și prietenul și partenerul dumneavoastră în discuții tehnice.
 

Tag-uri populare: carcasă pompe petrochimice, China producători de carcase pompe petrochimice, furnizori, fabrică, closed die forged steel, closed die forgings, closed die press forging, die forging process open and closed die, open and closed forging, open die and closed die forging