Shata Machinery este un producător profesionist de piese turnate la comandă pentru toate tipurile de mașini-unelte, oferind atât soluții din fontă cenușie, cât și din fontă ductilă, pentru a se potrivi cu echipamentele de prelucrare-ușoare, medii și grele.
La Shata, oferim piese turnate cu:
01
Stabilitate dimensională constantă după o lungă{0}}ore de funcționare
02
Absorbție superioară a vibrațiilor pentru prelucrare de{0}}înaltă precizie
03
Structură și material personalizabile pe desenele clientului
04
Aprovizionare stabilă în masă pentru producătorii de mașini-unelte OEM
Descrierea produselor
| Articol | Specificații personalizabile |
| Numele produsului | Piese turnate pentru cap |
| Alte piese turnate pentru mașini-unelte disponibile | Paturi, baze, carcase, mese și coloane. |
| Materiale de turnare |
Fier cenușiu: HT200 / HT250 / HT300 Oțel carbon sau oțel aliat ca desene |
| Standarde globale echivalente | EN-GJL-200/250/300, GG20/GG25/GG30, ASTM A48 Clasa30/35B/40B EN-GJS-450-10/GGG45, ASTM 65-45-12 / 70-50-05 |
| Interval de rezistență la tracțiune | Fier cenușiu: 200–300 MPa; Fontă ductilă: 450–700 MPa |
| Duritate | Fier cenușiu: 170–260 HB; Fontă ductilă: 140–300 HB |
| Grad de toleranță la turnare | CT8–CT10; Precizie prelucrată CNC ca desene |
| Greutate de turnare unică | 20 kg - 2000 kg |
| Standard de tratament termic | Recoacere de reducere a stresului (menținere la temperatură constantă de 550–600 de grade, răcire lentă) |
| Procesul de formare | Turnare cu nisip cu rășină/ Turnare cu spumă pierdută (EPC) / Turnare în carcasă (pentru carcase pentru ax cu perete subțire-de înaltă precizie) |
| Calitate | Certificat ISO 9001 |
Avantajele pieselor turnate pentru capul nostru
1. Rigiditate statică și dinamică ultra-înaltă pentru suportul axului
Fontă premium de{0}}înaltă densitate, rezistă la un cuplu de tăiere intens continuu fără micro-deformare structurală; stabilizați deformarea radială a arborelui în condiții de-încărcare maximă.
2. Stres rezidual ultra-scăzut pentru a evita distorsiunile post-la prelucrare
Recoacerea de reducere a tensiunii controlată de temperatură-în două etape- elimină complet stresul rezidual de turnare; Clienții noștri raportează o reducere de peste 80% a derivei dimensionale după funcționarea-de lungă durată a arborelui.
3. Clasa-amortizare de vârf a vibrațiilor pentru axele de-viteză mare
Morfologia stabilă controlată a grafitului din fontă absoarbe vibrațiile de înaltă{0}frecvență ale axului; reduce zgomotul de rezonanță și extinde ciclul de service al rulmenților cu 25% în medie.
4. Trei materiale opționale pentru liniile de cercetare și dezvoltare cu ax diferențiat
Fier cenușiu pentru ansambluri de ax cu viteză standard-; fontă ductilă-ductilă de înaltă tenacitate pentru sarcini-grele, unități cu ax-cuplu ridicat (previne fisurarea carcasei la sarcini grele alternante); oțel pentru încărcături foarte mari.
5. Proiectare-pentru-Asistență tehnică de turnare
Inginerii noștri de turnare colaborează cu echipa dvs. de cercetare și dezvoltare a axului pentru a ajusta grosimea peretelui, structura nervurilor și aspectul portierei, reducerea ratei defectelor de turnare și îmbunătățirea calității generale a mașinilor dumneavoastră.
6. Performanță metalurgică consecventă lot-la-
Monitorizarea topirii cu spectrometru{0}}în timp real, parametri fixi ai curbei de răcire; proprietățile mecanice se mențin consistente în mii de piese turnate de producție în masă, eliminând calitatea instabilă a ansamblului axului.
Materiale pe care le producem
Fontă gri
Piesele noastre din fontă cenușie sunt utilizate în principal pentru arborele convenționale cu viteză mică-medie: arbori de strung cu motor, arbori de foraj vertical, arbori standard pentru mașini de frezat.
Au o absorbție echilibrată a vibrațiilor, o prelucrabilitate stabilă și un cost mai scăzut al materiilor prime, potrivite pentru liniile standard de ax de mașini-unelte produse-în serie.
Fontă ductilă
Piesele noastre ductile din fontă sunt personalizate special pentru axuri de strung CNC de sarcină grea-, axuri ale centrului de prelucrare tip portal și axuri de-alezuri de mare viteză.
Structura sferică din grafit oferă o rezistență superioară la tracțiune, rezistență la impact și rezistență la oboseală; evită fisurarea carcasei sau deformarea plastică sub sarcini de tăiere alternante pe termen lung{0}.
Oțel carbon și oțel aliat
De asemenea, putem produce piese turnate din oțel în conformitate cu specificațiile materialelor specifice pentru unități de ax cu încărcături ultra{-grele{-, cu cuplu mare- care depășesc capacitatea portantă a fontei cenușii și a fontei ductile.
Cum ar fi ZG35, ZG45, SC46, ZG270-500, ZG310-570, ZG40Cr, ZG35CrMo, GE270, ASTM A27 Gr 70-40, 1.0552 / 1.0553, GE300, 1.0555, etc.
Indiferent de calitatea de oțel de care aveți nevoie, efectuăm turnarea și tratarea termică în strictă conformitate cu intervalele standard de temperatură și procedurile de producție standardizate.
Piesele noastre turnate ale capului nostru sunt utilizate pe scară largă la strunguri, mașini de frezat, mașini de găurit și mașini de alezat.
Strunguri
Strung cu motor / Strung convențional
Strung-greu
Strung CNC / Centru de strunjire
Masini de frezat
Mașină de frezat verticală
Mașină de frezat orizontală
Centru de prelucrare verticală (VMC)
Centru de prelucrare cu portic
Masini de gaurit
Mașină de găurit radial
Burghiu de banc / Presa de gaurit vertical
Mașini de găurit
Masina de alezat orizontala
Jig Borer / Mașină de alezat de precizie
râșnițe
Polizor cilindric
Polizor intern
Polizor de suprafață
Alţii
Mașină de tăiat angrenaje
Mașină de șuruburi
Cum controlăm calitatea
Producem fiecare parte subSistem de management al calității certificat ISO 9001,cu proceduri de inspecție trasabile care acoperă intrarea materiilor prime, turnarea, tratamentul termic, prelucrarea prin prelucrare și livrarea produselor finite.
Fiecare lot de piese turnate pentru capete pentru producătorii de mașini-unelte OEM și producătorii de arbore este supus unor teste stricte în mai multe-etape:
- Analiza spectrometrului materiilor prime
- Testarea proprietății mecanice
- Inspecție dimensională completă a CMM
- Testare ne-distructivă NDT cu ultrasunete
- Inspecția vizuală a defectelor de suprafață
- Verificarea de referință a ansamblului final
FAQ
Î: Care este diferența de amortizare a vibrațiilor dintre piesele turnate din fontă gri, fontă ductilă și oțel?
A: Fontă gri ＞ Fontă ductilă ＞ Oțel
Î: Cum se evită deformarea post-prelucrare a pieselor turnate pentru capul axului?
R: Prin recoacere controlată cu temperatură dublă-de reducere a tensiunii în intervale fixe de temperatură și proceduri standardizate de turnare și tratament termic. Menținem strict temperatura constantă pentru un timp suficient de menținere, apoi răcirea lentă pentru a elimina complet stresul rezidual intern
Î: Puteți optimiza desenele mele existente ale carcasei axului pentru o mai bună fabricație a turnării?
A: Sigur. Vă vom revizui desenele înainte de a face matrițe. După aprobarea clienților, ajustăm grosimea peretelui, aspectul nervurilor, sistemul de deschidere și structura cavității interne pentru a reduce rata defectelor de turnare fără a sacrifica performanța axului.
Î: Puteți oferi un serviciu complet de prelucrare CNC de finisare?
R: Da, toate strunjirea, frezarea, șlefuirea, găurirea, alezarea și prelucrarea CNC de precizie cu mai multe axe-, vă oferim piesele de finisare ale suportului care îndeplinesc complet cerințele de desen
Î: Care este MOQ-ul dvs.?
R: Pentru materiale obișnuite, de exemplu HT250, QT450, fără MOQ, deoarece le putem turna împreună cu celelalte comenzi ale noastre. Pentru material special, MOQ-ul nostru este de 1000 kg, deoarece cel mai mic cuptor al nostru este de 1 tonă.
Î: Puteți furniza teste metalurgice complete, NDT cu ultrasunete și rapoarte de inspecție dimensională pentru fiecare transport?
R: Da, putem furniza rapoarte complete QC.
Î: Care este termenul dumneavoastră de comerț internațional?
R: Acceptăm termenele de livrare FOB, CIF, CFR și DDP
Î: Ce zici de ambalajul tău?
R: Ambalaj standard pentru export cu lăzi din lemn rezistent la șoc, umiditate{0}}pentru transport maritim lung.
Î: Care sunt condițiile dvs. de plată pentru matrițe și comenzile de producție în masă?
R: Plata matriței: a avansat cu 50% pentru a începe mucegaiul și eșantionul, echilibrat cu 50% după ce confirmați probele turnate de probă. Plata producției în masă: avans de 30% pentru începerea producției, sold de 70% înainte de expediere. Vă vom trimite fotografii clare ale pieselor turnate și ale ambalajelor pentru capul finit pentru confirmarea dvs. înainte de a primi plata completă.
Tag-uri populare: turnare cap, China, producatori de turnare, furnizori, fabrica, green foundry sand