(1) Metodele de turnare gravitațională cu matriță la cald-includ următoarele:
Aceasta este cea mai utilizată metodă de turnare, în care carcasa matriței este îndepărtată din cuptor și apoi turnată la o temperatură ridicată. Metalul se răcește lent în interiorul carcasei matriței, permițându-i să umple matrița cu o fluiditate ridicată, asigurând astfel că turnarea reproduce cu exactitate forma cavității și îmbunătățește precizia acesteia. Cu toate acestea, răcirea lentă în matrița fierbinte duce la boabe grosiere, reducând proprietățile mecanice ale turnării. La turnarea oțelului carbon, suprafața cu răcire lentă-este, de asemenea, predispusă la oxidare și decarburare, reducând duritatea suprafeței, netezimea și precizia dimensională.
(2) Turnare cu aspirație în vid
Carcasa matriței este plasată într-o cutie de turnare în vid, iar gazul din cavitate este aspirat prin porii minusculi din carcasă, permițând metalului lichid să umple mai bine cavitatea, să-și reproducă forma, să îmbunătățească precizia de turnare și să prevină defecte precum porozitatea și umplerea incompletă. Această metodă a fost aplicată în străinătate.
(3) Cristalizare sub presiune
Carcasa matriței este plasată într-un vas sub presiune pentru turnare. După turnare, vasul sub presiune este imediat etanșat și aerul de înaltă presiune-sau gazul inert este introdus în vas pentru a solidifica turnarea sub presiune, crescând astfel densitatea acesteia. Presiunea maximă în străinătate a ajuns la 150 atm.
(4) Cristalizare direcțională (solidificare direcțională)
Pentru unele piese turnate de investiții, cum ar fi paletele de turbină și magneții, dacă structura lor cristalină constă din cristale columnare dispuse într-o anumită direcție, performanța lor poate fi mult îmbunătățită. Prin urmare, tehnologia de cristalizare direcțională în turnarea de investiții se dezvoltă rapid.
