Ce este o volute de pompă{0}}greută?
Voluta de pompă pentru sarcini grele-se referă, în general, la carcasa exterioară principală a pompelor de apă industriale-la scară grea-la scară mare. Prezinta aspect in forma de spirala voluta, cu un capat pentru admisia apei si celalalt echipat cu o flansa fixa pentru racordul de scurgere. Cavitatea interioară este goală.
Fiind o turnare mare cu pereți grosi-, voluta pompei pentru sarcini grele are grosimea peretelui și este voluminoasă ca dimensiune generală. Acesta servește ca componentă a miezului de sarcină-lagăr și de trecere a fluxului a pompei, funcționând pentru a închide rotorul, menține presiunea apei și ghidează și evacua fluidul.
Produse precum Heavy Duty Pompa volute prezintă structuri complexe, dimensiuni mari și greutate mare. În timp ce îndeplinește cerințele de rezistență la presiune și etanșeitate la apă, trebuie garantată acuratețea dimensională strictă a suprafețelor de montare a flanșei, ceea ce face ca procesul de turnare să fie extrem de dificil.
În calitate de producător profesionist în industria de turnare, Shata Machinery este specializată în acest domeniu și este pe deplin capabilă să producă-pompe volute Heavy Duty de înaltă calitate.

Tabelul cu parametri generali ai produsului
| Element de parametru | Conținutul parametrului |
|---|---|
| Numele produsului | Pompă de putere grea{0} |
| Tip de pompă aplicabil | Pompă centrifugă, pompă de șlam, pompă de desulfurare, pompă de proces chimic, specificații complete personalizabile |
| Material carcasă | Fontă cenușie, fontă ductilă, oțel carbon; materiale speciale pot fi personalizate |
| Procesul de turnare | Turnare cu nisip de rășină, turnare cu nisip de sticlă cu apă; procesele speciale sunt personalizabile |
| Diametrul de intrare | 100-1200mm, standarde de dimensiune și flanșă personalizabile |
| Diametrul de ieșire | 80-1000mm, personalizat la cerere |
| Presiunea de proiectare | 0,6-10,0 MPa, stare de lucru de înaltă presiune personalizabilă |
| Temperatura de operare | -40 de grade -450 de grade, structură rezistentă la temperaturi înalte și joase personalizabilă |
| Grosimea peretelui carcasei | 15-80 mm, personalizare îngroșată pentru rezistență la presiune și uzură |
| Tip conexiune | Racord cu flansa / Racord sudat (personalizat prin desene) |
| Greutatea produsului | 50-5000 kg, structură generală personalizată după cum este necesar |
Susținem personalizarea prin desene, discutăm cu dvs. toate detaliile de producție ale-pompelor de mare putere și vă oferim produse care corespund pe deplin așteptărilor dvs.
Caracteristicile de bază ale volutei pompei pentru sarcini grele
Rezistență la presiune ridicată
Voluta pompei de sarcină grea-suportă un debit mare de lichid și o presiune mare a apei.
Ca carcasă exterioară a pompei, susține structura generală a pompei și este proiectată cu o rezistență superioară la presiune pentru a rezista la presiunea hidraulică internă din interiorul pompei.
01
Ghidarea fluxului și regularizarea
Structura spirală cu spirală a volutei-pompei pentru sarcini grele este proiectată special pentru a tampona fluidul.
Acesta colectează și evacuează fără probleme lichidul livrat de rotor, făcând fluidul de ieșire al pompei mai stabil și reducând consumul de funcționare.
02
Etanșare și prevenire a scurgerilor
Suprafețele de montare ale flanselor de admisie și de evacuare au dimensiuni precise de montare.
Structura integrală compactă a volutei-pompei pentru sarcini grele îmbunătățește eficient etanșeitatea generală a pompei. Se conectează perfect la conducte, asigurând o funcționare stabilă și sigură în producție.
03
Structură integrală stabilă a carcasei
Componentele interne ale pompelor-pentru sarcini grele, cum ar fi rotoarele, rulmenții și piesele de bază, sunt toate montate pe voluta-pompei pentru sarcini grele. Voluta pompei de sarcină grea-suportă forță mecanică continuă și schimbări frecvente de temperatură în timpul funcționării pe termen lung-.
Prin urmare, este necesar să aveți o structură generală stabilă și o rezistență puternică la deformare.
04
Rezistență la uzură și coroziune
În exploatare, volutele pompei de sarcină grea sunt expuse în mod constant la sedimente, impurități solide și chiar substanțe corozive conținute în fluidul transportat.
Din acest motiv, voluta pompei de sarcină grea-trebuie să aibă o rezistență remarcabilă la uzură și coroziune, altfel durata sa de viață va fi mult scurtată.
05

Caracteristicile produselor formate prin diferite procese
1. Turnare cu nisip de silicat de sodiu
Piesele turnate-pompe volute pentru sarcini grele sunt produse prin turnarea metalului topit în forme de nisip din nisip de silicat de sodiu.
Voluta de pompă rezistentă-produsă prin turnare cu nisip de silicat de sodiu are o rezistență bună a materialului, o structură internă uniformă și o rezistență puternică la impact cu risc scăzut de fisurare. Cu toate acestea, ele vin cu dezavantaje precum suprafața rugoasă, precizia dimensională scăzută și deformarea ușoară care apare cu ușurință pe fețele flanșelor.
Acest proces este mai puțin eficient în producerea de piese turnate de înaltă{0}}precizie în comparație cu turnarea cu rășină pe nisip, dar este foarte potrivit pentru fabricarea de volute de pompă de mare-volum greu-cu performanță la costuri ridicate.
2. Turnare cu nisip de rășină
Formele de nisip din rășină sunt produse cu nisip și liant de rășină pentru turnarea și formarea pieselor turnate cu volute de pompă pentru sarcini grele-.
Voluta de pompă pentru sarcini grele-confecţionate prin turnare pe nisip cu răşină oferă o precizie dimensională ridicată, conexiuni bine-montate şi rezistente la deformare-flanşele de intrare şi ieşire, precum şi o planeitate excelentă a suprafeţei şi mai puţine defecte de turnare.
Avantajele de bază ale turnării cu nisip cu rășină includ rata ridicată de calificare a produsului, performanță excelentă la scurgeri-etanșeitate, grosime uniformă a peretelui și rezistență puternică la fisuri pentru servicii pe termen lung-. Principalul său dezavantaj este un cost de producție puțin mai mare decât turnarea cu nisip de silicat de sodiu.
3. Turnarea spumă pierdută
Se produce un model din plastic spumă identic cu piesa finită. Fierul topit la temperatură înaltă-este apoi turnat pentru a gazeifica spuma și pentru a finaliza formarea.
Voluta de pompă rezistentă fabricată prin turnare cu spumă pierdută este formată integral dintr-o singură bucată, oferind precizie dimensională ridicată, suprafețe netede și mai puține procese de prelucrare ulterioare. Acest proces oferă, de asemenea, o eficiență ridicată a producției și o structură generală mai stabilă.
Cu toate acestea, pentru oțel turnat-pentru sarcini grele-Volute de pompă pentru sarcini grele, trebuie acordată atenție riscului de carburare, care duce la creșterea conținutului de carbon la suprafață, întărirea suprafeței și fisurarea. Pentru modelele de spumă trebuie adoptate materiale de spumă specializate.
Adoptarea tehnologiei de spumă pierdută pentru producția de volute de pompă pentru sarcini grele se mândrește cu avantajele formării unei-piese, eficiență ridicată și precizie dimensională excelentă.
Cu toate acestea, necesită investiții inițiale substanțiale în echipamente, ceea ce îl face nepotrivit pentru producția de loturi mici-și aplicabil numai producției în masă de volute de pompă pentru sarcini grele.
Caracteristicile produsului ale diferitelor materiale
1. Fontă gri HT200 / HT250
Fonta cenușie are o capacitate excelentă de turnare și o fluiditate ridicată a fierului topit. Este ideal pentru fabricarea volutelor de pompă cu volum mare-, complex-structurat-pentru sarcini grele, cu formare ușoară și risc scăzut de defecte, cum ar fi porozitatea și umplerea insuficientă.
Are performanțe remarcabile de absorbție a vibrațiilor. Cu proprietăți naturale de-absorbție a șocurilor, se adaptează la vibrațiile generate în timpul funcționării pompei și asigură o funcționare stabilă.
Cost-eficientă și ușor de prelucrat, fonta cenușie este opțiunea de material cu cel mai mic-cost pentru volutele de-pompe grele.
Cu toate acestea, nu se aplică pompelor de-înaltă presiune. Structura sa de grafit în fulgi are ca rezultat o duritate scăzută, făcându-l incapabil să reziste la impact puternic și la presiune ridicată.
Potrivit pentru volute ale pompelor de apă obișnuite, pompe de joasă presiune-și pompe grele-în condiții blânde de lucru.
2. Fontă ductilă QT500-7
În general, fonta ductilă este materialul cel mai potrivit pentru volutele pompelor pentru sarcini grele-. Oferă rezistență ridicată și rezistență la presiune, capabilă să reziste la presiunea medie și mare a apei.
Oferă duritate mare, rezistență excelentă la cădere și rezistență la impact. Volutele din fontă ductilă pot suporta în mod constant fluctuațiile de presiune și vibrațiile mecanice.
Rezistența sa la uzură și rezistența la coroziune sunt mai bune decât fonta gri, menținând în același timp performanțe bune de turnare.
Aplicat pe scară largă pentru majoritatea pompelor de sarcină grea-, inclusiv pompele de șlam, pompele miniere, pompele de canalizare și pompele industriale de presiune medie și înaltă-.
3. WCB din oțel carbon turnat
Spre deosebire de materialele din fontă, oțelul carbon turnat are o duritate, rezistență și duritate superioare. Oferă cea mai puternică rezistență la presiune și rezistență la deformare cu structură stabilă, perfect potrivită pentru condiții extreme de lucru.
În dezavantaj, are dificultate mare de turnare, costuri de producție mai mari și performanțe mai slabe de amortizare a vibrațiilor în comparație cu fonta.
Potrivit pentru volute ale pompelor de-presiuni grele-de înaltă presiune, pompe chimice de-înaltă temperatură și pompe speciale de-sarcină grea.

Scenarii generale de aplicare a pompelor pentru sarcini grele-
- Tratarea apelor uzate și inginerie municipală: Acesta este cel mai frecvent scenariu de aplicare. Pompele grele-sunt utilizate pe scară largă în stațiile urbane de canalizare și stațiile de tratare a apelor uzate; pentru drenarea apelor pluviale și controlul inundațiilor în comunități și orașe pe vreme ploioasă; precum și proiecte de înlocuire a apei de râu și de circulație a apei din lac.
- Condiții de lucru în minerit și industrial și minier: prezintă abraziune severă și medii de operare dure. Pompele grele-sunt utilizate în principal pentru drenarea apei de mină și drenarea subterană și pentru transportul apei de zgură și lichid mixt care conține sedimente, nisip și pietre.
- Producția industrială din fabrică: Aplicată la transportul apei de răcire care circulă din fabrică, evacuarea apelor uzate industriale și alimentarea cu apă și drenarea atelierelor. Ele sunt, de asemenea, utilizate pentru a transporta lichide-normale la temperatură ne-puternic corozive în industriile chimice generale, cu sarcini mari de funcționare continuă.
- Conservarea apei și proiecte de terenuri agricole/conservarea apei la scară mare-:Adoptat pe scară largă pentru proiecte de-irigare a terenurilor agricole și de deviere a apei pe suprafețe mari, reglementarea apei pentru rezervoare și baraje și transportul trans-regional al apei. De asemenea, servesc la prevenirea inundațiilor, rezistența la secetă și drenajul de urgență la inundații. Pompele utilizate în acest domeniu sunt mari și voluminoase, necesitând specificații supradimensionate ale pompei pentru sarcini grele.
- Construcții și parcuri industriale mari : pompele-de putere grea sunt aplicate pentru alimentarea cu apă și drenaj pentru parcuri industriale și clădiri-înalte, precum și pentru drenaj de urgență pentru garaje și clădiri subterane
FAQ
01.Cu numeroși producători de volute pentru pompe pentru sarcini grele, de ce să alegeți Shata Machinery?
02.Turnare Voluta de pompă pentru sarcini grele vine cu multe provocări. Cum controlează Shata Machinery calitatea în mod constant pentru o cooperare de încredere?
Shata Machinery adoptă controlul în buclă închisă-procesului complet-, inclusiv cernerea materiilor prime, optimizarea procesului de turnare, tratament termic pentru îmbătrânire, teste ne-distructive și inspecție la presiune.
Tehnicienii profesioniști dezvoltă soluții exclusive de turnare și răcire pentru a rezolva probleme obișnuite, cum ar fi porozitatea de contracție a pereților groși, deformarea pieselor mari și scurgerile de-înaltă presiune.
Toate produsele sunt fabricate în strictă conformitate cu standardele industriei grele pentru a reduce riscurile de fisurare, scurgeri și uzură. Pot fi furnizate documente complete, cum ar fi rapoarte NDT.
03.Care sunt avantajele serviciului Shata Machinery pentru volute de pompă pentru sarcini grele personalizate non--standard?
Shata Machinery acceptă personalizarea completă-desenului non-standard și oferă propuneri de optimizare a proceselor și de îmbunătățire structurală pentru a evita defecte mari de turnare. Aranjam producția și livrarea mostrelor în avans pentru confirmarea și ajustarea clientului.
Shata Machinery deține o-capacitate de producție unică, inclusiv dezvoltarea matrițelor mari, prelucrarea integrală și tratarea suprafețelor pentru piese grele. Toate procesele sunt finalizate-internă pentru a asigura un timp de livrare stabil. Cu suport tehnic profesionist și adaptabilitate ridicată pentru personalizare, oferim servicii de încredere unice-.
Tag-uri populare: Voluta de pompă pentru sarcini grele, China, producători, furnizori, fabrici de pompă pentru sarcini grele

