Turnarea sub presiune, sau pe scurt, turnarea sub presiune, este o metodă de turnare în care aliajul topit este turnat într-o cameră de presiune, umplând cavitatea unei matrițe de oțel la viteză mare și apoi solidificându-se sub presiune pentru a forma o turnare. Principalele caracteristici care disting turnarea sub presiune de alte metode de turnare sunt presiunea mare și viteza mare.
① Metalul topit umple cavitatea sub presiune și se solidifică la presiuni și mai mari, de obicei 15-100 MPa.
② Metalul topit umple cavitatea la viteză mare, de obicei 10-50 m/s, și uneori depășind 80 m/s (viteza liniară a metalului topit care intră în cavitate prin ingate-viteza ingate). Prin urmare, timpul de umplere este extrem de scurt, aproximativ 0,01-0,2 secunde (în funcție de dimensiunea turnării).
Turnarea sub presiune este o metodă de turnare de precizie. Piesele turnate sub presiune au toleranțe dimensionale foarte mici și un finisaj foarte ridicat al suprafeței. În cele mai multe cazuri, piesele turnate sub presiune pot fi asamblate și utilizate fără prelucrare suplimentară, iar piesele filetate pot fi, de asemenea, turnate direct.