Inel din oțel turnat

Scopuri cheie:

• Obținerea unei transmisii fluide a puterii
• Reglare precisă a vitezei
• Asigurarea funcționării stabile, eficiente și sigure a întregului sistem de transport

Utilizări comune:

• Mori cu bile:Inelul angrenaj al morii cu bile conduce rotirea lină a cilindrului morii și asigură măcinarea de înaltă eficiență în prelucrarea mineralelor.
• Sisteme de transmisie cu angrenaje pentru cuptor rotativ:În cuptoarele rotative utilizate în ciment, metalurgie și inginerie chimică, inelul dințat al cuptorului rotativ antrenează corpul cuptorului să se rotească stabil, susținând funcționarea continuă a echipamentului.
• Laminoare:Inelul angrenaj al morii cu role oferă o transmisie precisă a puterii pentru role, facilitând formarea și prelucrarea precisă a oțelului.
• Dispozitiv rotativ al furnalului:Componenta cheie pentru mecanismul de rotație al furnalului-inelul dințat din oțel turnat, sprijină funcționarea continuă și stabilă a furnalului în timpul procesului de fabricare a fierului.

• Inel de viteză complet:Inelul dințat complet are o structură circulară completă, poate realiza o transmisie continuă și uniformă a puterii. Este aplicabil echipamentelor mari care necesită funcționare continuă, cum ar fi cuptorul rotativ mare și morile cu bile.
• Inel cu jumătate de viteză:Este un inel dințat semi-circular. Este conceput pentru echipamente care au spațiu de instalare limitat sau care trebuie dezasamblate și întreținute în mod convenabil, cum ar fi unele echipamente auxiliare pentru laminoare de dimensiuni medii-.
• Sfert de inel de viteză:Cu forma unui sfert de inel, un sfert de inel este perfect pentru echipamente cu cerințe speciale de instalare sau sisteme de transmisie parțială. Inelul dințat sfert are o mare flexibilitate în proiectarea și întreținerea echipamentelor.

3.1 Material
Material pentru inelul dințat din oțel turnat, inclusiv:

• Oțel carbon turnat ZG45 (oțel turnat grad 45/1045/JIS S45C/1.0503/C45): ZG45 este ideal pentru inele din oțel turnat care nu suportă sarcini grele, de exemplu, morile mici cu bile
• Oțel aliat turnat 35CrMo (4135/34CrMo4/1.7220/JIS SCM435): 35CrMo este proiectat pentru inelele angrenate ale laminoarelor de dimensiuni medii, cuptoarelor rotative și alte echipamente
• 42CrMo (4140/42CrMo4/JIS SCM440/1.7225): 42CrMo are proprietăți mecanice excelente, este aplicat pe scară largă în inelele din oțel turnat ale sistemelor de transmisie cu miez, cum ar fi mori cu bile mari, dispozitive rotative de furnal.
• Alte materiale: ca oțel de cementare turnat aliat 20CrMnTi cu duritate și rezistență mai mare la uzură; Oțel turnat 40Cr cu performanță remarcabilă a costurilor și proprietăți mecanice cuprinzătoare, rezistență și tenacitate; Oțel turnat de-aliaj de înaltă-rezistență 16Mn cu cost redus, rezistență, tenacitate și rezistență la coroziune bune.

3.2 Turnare de precizie
Shata adoptă turnarea cu nisip cu rășină pentru inelele din oțel turnat de dimensiuni medii și mari și turnarea cu investiții (turnare cu ceară pierdută) pentru inelele dințate din oțel turnat de dimensiuni mici și mijlocii.
După turnare, inspecția strictă a calității turnării, inclusiv inspecția vizuală a suprafeței, testarea cu particule magnetice (MT) și testarea cu ultrasunete, și inspecția dimensională vor fi aplicate pe piesele turnate brute, pentru a asigura niciun defect.

3.3 Călire și revenire (QT)
Călirea și revenirea (QT) este un proces important de tratament termic în producția de inele din oțel turnat.
QT include două procese:
Călire: încălzirea pieselor turnate brute la o anumită temperatură (depinde de cerințele detaliate ale materialului și proprietăților mecanice), apoi se răcesc rapid pentru a obține o structură martensitică dură.
Călire: încălzirea pieselor turnate brute la o temperatură mai scăzută și menținerea acesteia pentru un anumit timp, apoi se răcește încet (călirea), pentru a obține o structură uniformă de sorbită.
După tratamentul termic QT, turnările brute vor primi proprietăți mecanice cuprinzătoare, combinație de rezistență ridicată și tenacitate bună și o bază bună pentru tratamentul de întărire suplimentară a suprafeței dintelui.

3.4 Prelucrare brută și prelucrare de finisare
Prelucrarea degroșată include strunjirea brută, frezarea degroșată și alte procese pentru a elimina cea mai mare parte din alocația de prelucrare și a modela structura de bază a inelului dințat.
Prelucrarea de finisare include strunjirea finisajului, frezarea angrenajului, șlefuirea și alte proceduri de prelucrare a finisajului, asigurând dimensiunea de precizie în limitele toleranțelor și calitatea bună a suprafeței.
Uneori, prelucrarea brută cu o alocație mare de prelucrare va elimina stratul de suprafață întărit produs de tratamentul termic QT, va afecta performanța inelului dințat din oțel turnat și va reduce durata de viață a acestuia. Pentru a rezolva această problemă, putem schimba procedura de producție la prelucrare brută, tratament termic QT, prelucrare semi-finisată și prelucrare de finisare, care minimizează îndepărtarea stratului întărit, îmbunătățind rezistența și rezistența la uzură a inelului dințat din oțel turnat.
 

Tag-uri populare: Inel de viteză din oțel turnat, China producători de inele din oțel turnat, furnizori, fabrică